挤压型铝型材有哪些优缺点?

2020-10-20 219

  铝在工业上是一种很常见的有色金属材料,其应用范围非常广泛。铝一般在被应用之前,通常会进行各种加工以方便使用。揉捏是铝的一种成型工艺,即铝锭等原材料在熔炉中熔融后,经过揉捏到模具中流出成型,它还能够挤出各种不同截面的型材。

  揉捏型铝型材适合于出产管、棒、线、型材、条材、角材等长直的半精制品。揉捏成型的铝型材能够提高金属的变形才能,揉捏过程中变形区的金属处于三向压应力状况,能充分发挥金属的塑性,获得大的变形量。例如纯铝揉捏比可到达500。

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  揉捏成型的铝型材出产灵活性大。替换模具就能在同一台设备上出产不同形状、尺度的产品。适合于多品种、多规格、小批量产品的出产。相对于轧制法出产管型材而言,工艺流程短且简单,设备出资较少。

  揉捏型铝型材制品的组织性能不均匀。因为揉捏时金属流动的不均匀致使制品的表层与中心、头部与尾部变形不均匀,形成制品热处理后,表面发生粗晶环。且其出产效率低,常规揉捏办法不能实现接连揉捏,近年发展起来的康福姆接连揉捏机能够实现接连揉捏,但只能揉捏纯铝及软铝合金。揉捏铝型材时产出的废料损失较大,每次揉捏都有压余。切头尾,可达铸锭分量的10%。

  以上便是关于揉捏型铝型材的一些长处及缺点了,其实每种铝型材都有其自己的特色,咱们只需依据本身的需求做出相对应的选择即可。

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